中新網(wǎng)新疆新聞8月18日電（王小軍 張大千 張振豐）8月18日，隨著最后一方混凝土順利澆筑完成，由中建新疆安裝工程有限公司EPC總承包的烏魯木齊市天山區(qū)重點項目東大梁科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園及基礎(chǔ)設(shè)施配套項目關(guān)鍵主體結(jié)構(gòu)正式封頂，為下一步安裝施工奠定了堅實基礎(chǔ)，項目建設(shè)邁入新階段。

　　作為烏魯木齊市天山區(qū)積極響應(yīng)國家創(chuàng)新體系建設(shè)要求，落實創(chuàng)新型國家政策的重點工程，東大梁科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園及基礎(chǔ)設(shè)施配套EPC項目，總建筑面積37466.39平方米，由地上部分和地下部分組成，其中，地下1層，最高地上21層，建筑高度約75.5米。項目建成后，將匯集全國優(yōu)質(zhì)的商業(yè)、教育、文化、醫(yī)療資源，輻射開來成為“絲綢之路”經(jīng)濟帶的核心商務(wù)圈，并將通過運用云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等高新技術(shù)，打造人、機、物全面互通的現(xiàn)代化的政商雙核心基地。

　　匠心獨運，打造裝配式標(biāo)桿項目

　　為科學(xué)高效推動施工建設(shè)，項目團隊根據(jù)施工內(nèi)容劃分主體結(jié)構(gòu)和機電管線同時開展作業(yè)，由于項目體量大、工期緊、專業(yè)多、涵蓋廣，項目團隊一進(jìn)場，便立即著手實施建筑工業(yè)化生產(chǎn)、裝配化施工及一體化裝修的“三位一體”施工方案。

　　建設(shè)過程中，項目團隊依據(jù)施工方案，將房屋的主體、安裝體系進(jìn)行模塊化集成，并將機電設(shè)計要點進(jìn)行集成和拓展，顯著縮短工期，節(jié)約近30天的工期。

　　為了將項目打造為裝配式建筑標(biāo)桿項目，項目團隊先在工廠把預(yù)制樓梯、輕質(zhì)隔墻、樓承板、等“零部件”生產(chǎn)好，然后運送到工地現(xiàn)場，像搭積木一樣拼裝起來?！捌囱b”不只是簡單的“搭”，這些“零部件”運到施工現(xiàn)場后，會進(jìn)行鋼筋混凝土的搭接和澆筑施工工藝處理，所以拼裝房裝配式建筑安全得很。

　　施工現(xiàn)場采用“安一面墻，驗一面墻，灌一面墻”流水作業(yè)，引進(jìn)爬升式施工平臺用于安全防護(hù)及外立面施工，并應(yīng)用BIM技術(shù)有效規(guī)避返工風(fēng)險，實現(xiàn)裝配式建筑新速度，因此項目積極推動裝配化施工，裝配率達(dá)61%。

　　技術(shù)賦能，助推建筑產(chǎn)業(yè)化升級

　　由于項目建筑安裝工程采用EPC模式，可以對整個安裝進(jìn)行規(guī)劃，

　　EPC模式能夠最大限度地整合項目設(shè)計、采購和施工的所有可用資源，而BIM技術(shù)可以應(yīng)用信息手段對EPC模式各部分進(jìn)行協(xié)調(diào)，因此，項目團隊采用全過程BIM技術(shù)，并將BIM技術(shù)與裝配式建筑工程相結(jié)合，解決由于設(shè)計、施工、構(gòu)件加工、連接不足等各種原因造成的資源浪費問題。BIM軟件可以有效提取項目相關(guān)信息，縮短項目時間，控制成本，提高質(zhì)量和施工安全性，增加項目效益，這些技術(shù)的應(yīng)用將進(jìn)一步實現(xiàn)從規(guī)劃設(shè)計、施工建造到運行維護(hù)的全過程智慧化管控。

　　在項目建設(shè)過程中，項目團隊發(fā)現(xiàn)，新疆冬季經(jīng)常受到寒潮的影響，而且冬季寒冷而漫長，考慮到這一自然條件，項目團隊決定采用“大模內(nèi)置外墻保溫技術(shù)”，在裝模板時，把保溫板直接安裝在模板內(nèi)，然后澆注混凝土，實現(xiàn)建造后樓層的冬暖夏涼。采用大模內(nèi)置的墻體，不僅可以節(jié)省工期，更是可以較好的提高外墻內(nèi)表面的溫度，在非穩(wěn)定供熱的條件下，可以提高房間的熱穩(wěn)定性，保持房間室內(nèi)溫度分布均勻，較好的改善室內(nèi)的熱舒適度。

　　綠色建造，踐行低碳理念

　　此外，項目團隊還在響應(yīng)綠色建材相關(guān)要求的基礎(chǔ)上，秉承綠色、節(jié)能、低碳的設(shè)計原則，積極采用節(jié)能、高效、環(huán)保的施工物料，創(chuàng)新節(jié)能節(jié)材舉措，全力打造綠色低碳工程。在主體施工階段階段，項目團隊創(chuàng)新采用鋼筋桁架樓承板的建造方式，近95%的樓層均采用這種方式，不僅節(jié)約了近50%鋼支撐使用量、95%底部木模板使用量，而且相較于傳統(tǒng)的木質(zhì)模板，鋼筋桁架和混凝土底模可以形成整體模板支撐體系，能夠更大限度的承受濕混凝土及施工荷載，澆筑完成后作為結(jié)構(gòu)受力層，鋼筋桁架既是施工支撐，亦為樓板配筋，樓板厚度最薄可以做到100mm，更多地利用空間，既可以減少材料的浪費，又大大降低了人工消耗，從而降低項目工程造價。

　　此外，項目建設(shè)過程中還采用了最新的“黑科技”鋁模工藝，項目所有的主體豎向結(jié)構(gòu)（梁柱）均采用鋁合金模板體系支撐，相對于傳統(tǒng)的木模，鋁模不僅可以達(dá)到很好的防滲漏效果，而且施工完成后，在采用全線膠結(jié)構(gòu)的情況下，可以達(dá)到薄抹灰或者免抹灰的一個效果，因此，每層施工速度加快約40%，人工節(jié)約達(dá)50%，保證施工工效，提升效率50%，此外，因為墻柱采用是鋁合金模板，是可以進(jìn)行回收的，相較于木模而言，對節(jié)能環(huán)保是有一定的促進(jìn)作用的。

　　用實干詮釋使命擔(dān)當(dāng)，用匠心筑造精品工程，在接下來的工程建設(shè)中，中建新疆安裝將繼續(xù)攻堅克難、高效建造，以實際行打造裝配式建筑的標(biāo)桿，全面助推地區(qū)建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展升級。